Hoë sterkte seshoekkopbout elektriese bevestiging
Naam: | Gegalvaniseerde seskantboute | Sertifikaat: | ISO9001/CE/ROHS |
---|---|---|---|
Handelsmerk: | LJ | Oppervlak behandeling: | Warm gegalvaniseerde |
Hoë lig: |
Seshoek-kopbout elektriese bevestiging, ISO9001 seskantbout elektriese bevestiging, Staaltorings gegalvaniseerde seshoekboute |
Hoë sterkte warm dompel gegalvaniseerde seshoekboute vir Uhvehv transmissielyn staaltorings
Ons toringboute is spesifiek ontwerp vir seltorings, kragoordragtorings en radiotoringsamestellings, of dit nou toegepas word op modifikasies, opgraderings of herstelwerk. Toring se boute is korrosiebestand en pasgemaak sodat jy weet jy gebruik die regte boute vir elke projek, en dat hulle die toets van die tyd sal deurstaan.
alle produkte is in warm gegalvaniseerde oppervlakbehandeling wat meestal gebruik word vir transmissielyn staaltoringprojekte. grootte kan van M12-M105 wees, die boute kan verskillende vorms hê, insluitend die boute. U boute,ankerboute.V-boute ens.
Hoësterkte seskantige boute, wat van hoësterktestaal gemaak is of groot voorbelasting moet toepas, kan hoësterkteboute genoem word. Hoësterkte boute word meestal gebruik vir die koppeling van brûe, relings, hoëdruk- en ultrahoëdruktoerusting. Die breuk van hierdie soort bout is bros breuk. Hoësterkteboute wat op ultrahoëdruktoerusting toegepas word, moet voorgespan word om die verseëling van die houer te verseker. Vandag sal gevorderde vervaardiging verteenwoordig deur groot vliegtuie, groot kragopwekkingstoerusting, motors, hoëspoed-treine, groot skepe en groot volledige stelle toerusting 'n belangrike ontwikkelingsrigting betree. Daarom sal hegstukke 'n belangrike stadium van ontwikkeling betree. Hoë sterkte boute word gebruik vir die koppeling van belangrike masjinerie. Herhaalde demontage of verskeie installasiewringkragmetodes het hoë vereistes vir hoësterkte boute. Daarom sal die kwaliteit van die oppervlaktoestand en draadakkuraatheid die dienslewe en veiligheid van die gasheer direk beïnvloed. Ten einde die wrywingskoëffisiënt te verbeter en korrosie, beslaglegging of versteuring tydens gebruik te voorkom, bepaal die tegniese vereistes dat die oppervlak met nikkelfosforplatering behandel moet word. Die laagdikte moet binne die reeks van 0,02 ~ 0,03 mm wees, en die laag moet eenvormig, dig en vry van speldegate wees.
Boutmateriaal: 18Cr2Ni4W, 25Cr2MoV staal; Bout spesifikasie: M27 ~ M48. Omdat hierdie soort staal maklik 'n passiewe film op die oppervlak vorm, en hierdie passiewe film sal maak dat die bout nie die chemiese nikkelfosforlaag met goeie adhesie kan verkry nie, moet spesiale voorbehandelingsmaatreëls getref word om eers die film te verwyder, en maatreëls moet geneem word om die herlewing daarvan te voorkom, om sodoende goeie adhesie tussen die bedekte laag en die substraat te verseker. Terselfdertyd verhoog die groot geometriese grootte van die bout die moeilikheid van nikkelfosforplateringsbehandeling en kwaliteitopsporing in die proses. Die prosesvloei van nikkelfosforplatering vir hoësterkteboute bestaan uit drie dele:
Die eerste deel is die voorbehandelingsproses, insluitend presisie- en voorkoms-inspeksie voor platering, handontvetting, week-ontvetting, beits, elektroaktivering en blits-nikkelplatering van hoësterkte boute;
Deel II stroomlose vernikkelingsproses;
Die derde deel is die nabehandelingsproses, insluitend waterstofaangedrewe hittebehandeling, polering en voltooide produkinspeksie. Soos volg:
Chemiese samestelling inspeksie van boute → akkuraatheid en voorkoms inspeksie van boute voor platering → handontvetting → voorkomsinspeksie → onderdompeling ontvet → warm water was → koue water was → suur pekel → koue water was → elektro-aktivering → koue water was → blits vernikkel → koue water was → gedeïoniseerde water was → chemiese vernikkeling → gedeïoniseerde water was → koue water was → waterstofaandrywing → poleer → voltooide produk inspeksie.